সামুদ্রিক স্প্রে করার সমাধান

1. জাহাজ পেইন্টিং জন্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা

অ্যান্টি-রাস্ট পেইন্টের প্রধান উপাদান হল অ্যান্টি-রাস্ট পিগমেন্ট বক্স ফিল্ম তৈরির পদার্থ, এটি এক ধরনের আবরণ যা ধাতব পৃষ্ঠকে বায়ু, জল, ইত্যাদি বা ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল ক্ষয় থেকে রক্ষা করে। অ্যান্টিরাস্ট পেইন্টকে ভৌত এবং রাসায়নিক অ্যান্টিরাস্ট পেইন্ট দুটি বিভাগে ভাগ করা হয়েছে। ভৌত রঙ্গক এবং পেইন্টগুলি ক্ষয়কারী পদার্থের আক্রমণ রোধ করতে ফিল্ম তৈরি করে, যেমন লোহা লাল, গ্রাফাইট অ্যান্টিকোরোসিভ পেইন্ট, ইত্যাদি। রাসায়নিক মরিচা প্রতিরোধের জন্য রাসায়নিক মরিচা রঙ্গক প্রতিরোধের জন্য, যেমন লাল সীসা, জিঙ্ক হলুদ অ্যান্টিকোরোসিভ পেইন্ট। সাধারণত বিভিন্ন সেতু, জাহাজ, পরিবারের পাইপ এবং অন্যান্য ধাতব মরিচা প্রতিরোধে ব্যবহৃত হয়।

2. জাহাজ পেইন্ট জন্য নির্মাণ মান

জাহাজ স্প্রে সাধারণত উচ্চ-চাপ বায়ুহীন স্প্রে দ্বারা ব্যবহৃত হয়, এই উচ্চ প্রযুক্তির পেইন্ট নির্মাণ পদ্ধতিটি উচ্চ চাপের স্প্রে পেইন্টের ব্যবহারকে বোঝায়, অগ্রভাগের আউটলেটে পেইন্টকে পরমাণু করতে বাধ্য করা হয়, একটি পেইন্ট তৈরি করতে আবরণের পৃষ্ঠে স্প্রে করা হয়। ফিল্ম স্প্রে করার পদ্ধতির সাথে তুলনা করে, বায়ুবিহীন স্প্রেিং পেইন্টের ব্যবহার কম উড়ন্ত, উচ্চ দক্ষতা এবং ঘন ফিল্ম দিয়ে প্রলিপ্ত করা যেতে পারে, তাই এটি বৃহৎ এলাকা নির্মাণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত। তবে বায়ুবিহীন স্প্রে ব্যবহার করার সময় আগুন প্রতিরোধে মনোযোগ দেওয়া উচিত। অতএব, বায়ুসংক্রান্ত উচ্চ-চাপ বায়ুবিহীন স্প্রে মেশিন সামুদ্রিক স্প্রে করার জন্য প্রথম পছন্দ হয়ে উঠেছে। বর্তমানে, প্রায় সব শিপইয়ার্ড বড় এলাকা রং করার সময় এই মেশিন ব্যবহার করে।

3. সামুদ্রিক স্প্রে করার জন্য উপযুক্ত স্প্রেিং মেশিন প্রস্তাবিত

HVBAN HB310/HB330/HB370 বায়ুসংক্রান্ত স্প্রে মেশিন সিরিজ চালু করেছে। গতিশীলতা এবং উচ্চ কার্যক্ষমতার চারপাশে নির্মিত, বায়ুসংক্রান্ত স্প্রে মেশিনের এই সাশ্রয়ী লাইনটি প্রতিটি সামুদ্রিক স্প্রেয়িং দলের জন্য নিখুঁত পরিপূরক।
এই প্রমাণিত এবং টেকসই স্প্রেয়ারগুলি উচ্চ ভলিউম এবং উচ্চ চাপের জলরোধী, আগুন প্রতিরোধী এবং প্রতিরক্ষামূলক পেইন্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ, প্রতিটি ঠিকাদারকে দুর্দান্ত সুবিধা এবং মূল্য প্রদান করে।

4. জাহাজ পেইন্ট নির্মাণ প্রযুক্তি

জাহাজটিকে বিভিন্ন স্তরে অ্যান্টি-রাস্ট পেইন্ট, প্রাইমার, টপ পেইন্ট এবং ক্লিয়ার ওয়াটার পেইন্ট দিয়ে আঁকা হবে। শিপ পেইন্ট সরবরাহকারীরা সাধারণত নির্মাণ সাইটে প্রযুক্তিগত দিকনির্দেশনা প্রদানের জন্য কর্মীদের পাঠায় এবং বিভিন্ন পরিবেশে এবং বিভিন্ন আর্দ্রতায় পেইন্টের প্রয়োজনীয়তা ভিন্ন হয়।

5. জাহাজ পেইন্টিং জন্য বিশেষ উল্লেখ

শিপ পেইন্ট হল এক ধরণের পেইন্ট যা জাহাজের পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা যেতে পারে। শিপ পেইন্টের মূল উদ্দেশ্য হ'ল জাহাজের পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করা এবং জাহাজের বিভিন্ন চাহিদা মেটানো। শিপ পেইন্টের মধ্যে রয়েছে শিপ বটম অ্যান্টিফাউলিং পেইন্ট, পানীয় জলের ট্যাঙ্ক পেইন্ট, ড্রাই কার্গো ট্যাঙ্ক পেইন্ট এবং অন্যান্য পেইন্ট। এর পরে আমরা সামুদ্রিক রঙ এবং আবরণ প্রক্রিয়ার বৈশিষ্ট্যগুলি বুঝব।

6.1 জাহাজের রঙের বৈশিষ্ট্য

জাহাজের আকার নির্ধারণ করে যে জাহাজের রং অবশ্যই ঘরের তাপমাত্রায় শুকাতে সক্ষম হবে। যে পেইন্টটি গরম এবং শুকানো দরকার তা সামুদ্রিক পেইন্টের জন্য উপযুক্ত নয়। সামুদ্রিক পেইন্টের নির্মাণ এলাকা বড়, তাই পেইন্টটি উচ্চ-চাপের বায়ুবিহীন স্প্রে করার জন্য উপযুক্ত হওয়া উচিত। জাহাজের কিছু এলাকায় নির্মাণ কঠিন, তাই এটি আশা করা যায় যে একটি পেইন্টিং একটি উচ্চ ফিল্ম বেধে পৌঁছাতে পারে, তাই ঘন ফিল্ম পেইন্ট প্রায়ই প্রয়োজন হয়। জাহাজের পানির নিচের অংশে প্রায়ই ক্যাথোডিক সুরক্ষার প্রয়োজন হয়, তাই হুলের পানির নিচের অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত পেইন্টের ভাল সম্ভাব্য প্রতিরোধ এবং ক্ষারীয় প্রতিরোধের প্রয়োজন। তেল - ভিত্তিক বা তেল - পরিবর্তিত পেইন্ট স্যাপোনিফিকেশন সহজ এবং জলরেখার নীচে পেইন্ট তৈরির জন্য উপযুক্ত নয়। অগ্নি নিরাপত্তার দৃষ্টিকোণ থেকে জাহাজ, ইঞ্জিন রুমের অভ্যন্তর, সুপারস্ট্রাকচার অভ্যন্তরীণ পেইন্ট পোড়ানো সহজ নয় এবং একবার পোড়ালে অতিরিক্ত ধোঁয়া বের হবে না। অতএব, নাইট্রো পেইন্ট এবং ক্লোরিনযুক্ত রাবার পেইন্ট জাহাজ কেবিন সজ্জার রঙের জন্য উপযুক্ত নয়।

6.2 জাহাজ পেইন্ট আবরণ প্রক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয়তা

1. হুলের বাইরের প্যানেল, ডেক প্যানেল, বাল্কহেড প্যানেল, বুলবোর্ড, সুপারস্ট্রাকচার বাইরের প্যানেল, ভিতরের মেঝে এবং যৌগিক প্রোফাইল এবং অন্যান্য অভ্যন্তরীণ প্যানেল, শট ব্লাস্টিং ট্রিটমেন্ট ব্যবহার করে আনলোড করার আগে, সুইডিশ মরিচা অপসারণের মান Sa2.5 পূরণ করার জন্য, এবং অবিলম্বে স্প্রে করা হয় জিঙ্ক সমৃদ্ধ ওয়ার্কশপ প্রাইমার।
2. অভ্যন্তরীণ হুল প্রোফাইলগুলিকে স্যান্ডব্লাস্ট করা হয় যাতে সুইডিশ মরিচা অপসারণের মান Sa2.5 পূরণ করা হয় এবং অবিলম্বে জিঙ্ক সমৃদ্ধ ওয়ার্কশপ প্রাইমার দিয়ে স্প্রে করা হয়।
3. পৃষ্ঠ চিকিত্সার পরে, ওয়ার্কশপ প্রাইমার যত তাড়াতাড়ি সম্ভব স্প্রে করা উচিত, এবং ইস্পাত পৃষ্ঠে মরিচা ফিরে আসার পরে এটি আঁকার অনুমতি দেওয়া হয় না।
সেকেন্ডারি ট্রিটমেন্ট (প্রাইমার বা অন্যান্য আবরণ দিয়ে হাল সারফেস ট্রিটমেন্ট যাকে সেকেন্ডারি ট্রিটমেন্ট বলা হয়) এর গ্রেড স্ট্যান্ডার্ড জাতীয় এবং স্থানীয় মানগুলির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ হবে।

6.3 শিপ পেইন্ট নির্বাচন

1. নির্বাচিত পেইন্ট অবশ্যই নির্দিষ্ট প্রযুক্তিগত শর্ত পূরণ করতে হবে, অযোগ্য পেইন্ট নির্মাণের জন্য ব্যবহার করার অনুমতি নেই।
2. ক্যান খোলার আগে, আমাদের প্রথমে পেইন্টের বৈচিত্র্য, ব্র্যান্ড, রঙ এবং স্টোরেজ সময়কাল ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা এবং তরলটি সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা পরীক্ষা করা উচিত। একবার ক্যানটি খোলার সাথে সাথে এটি ব্যবহার করা উচিত।
3. ক্যান খোলার পরে পেইন্ট সম্পূর্ণরূপে মিশ্রিত করা উচিত, নিরাময় এজেন্ট যোগ করার জন্য epoxy পেইন্ট, পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে নাড়ুন, মেশানোর সময় মনোযোগ দিন, নির্মাণের আগে। 4. নির্মাণের সময়, যদি পেইন্টটি পাতলা করার প্রয়োজন হয়, তাহলে পেইন্ট প্রস্তুতকারকের নির্দেশ অনুসারে উপযুক্ত তরল যোগ করা উচিত এবং সংযোজনের পরিমাণ সাধারণত পেইন্টের পরিমাণের 5% এর বেশি হয় না।

6.4 পেইন্টিং পরিবেশের জন্য প্রয়োজনীয়তা

1. আউটডোর পেইন্টিং অপারেশন বৃষ্টি, তুষারময়, ঘন কুয়াশা এবং আর্দ্র জলবায়ু পরিস্থিতিতে বাহিত হবে না।
2. ভেজা পৃষ্ঠের উপর আঁকা না.
3. আর্দ্রতা 85% উপরে, বাইরের তাপমাত্রা 30 ℃ উপরে, -5 ℃ নীচে; ইস্পাত প্লেটের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা শিশির বিন্দুর নীচে 3℃, এবং পেইন্টিং অপারেশন করা যাবে না।
4. ধুলোবালি বা দূষিত পরিবেশে কাজ করবেন না।

6.5 আবরণ নির্মাণের জন্য প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা

1. হুল পেইন্টিংয়ের নির্মাণ পদ্ধতি নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সম্পন্ন করা হবে:
ক হুলের বাইরের প্লেট, ডেক, ডেকের বাইরের প্লেট, বুলওয়ার্কের ভিতরে এবং বাইরে এবং ইঞ্জিন রুমের রুডার OARS-এর ফুল প্লেটের উপরের অংশগুলি স্প্রে করতে হবে।
খ. পেইন্ট করার আগে ম্যানুয়াল ওয়েল্ডস, ফিললেট ওয়েল্ডস, প্রোফাইলের পিছনে এবং বিনামূল্যে প্রান্তগুলি প্রি-পেইন্ট করুন। গ. অন্যান্য অংশে ব্রাশ এবং রোল আবরণ প্রয়োগ করা হবে।
2. পেইন্ট গ্রেডের তালিকা, আবরণ সংখ্যা এবং হুলের প্রতিটি অংশের শুষ্ক ফিল্ম পুরুত্বের সাথে কঠোরভাবে নির্মাণ করা হবে।
3. পেইন্ট আবরণ পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী পরিষ্কার করা আবশ্যক, বিশেষ কর্মীদের দ্বারা পরিদর্শন করা এবং জাহাজ মালিকের প্রতিনিধি দ্বারা অনুমোদিত৷
4. পেইন্ট টুলের ধরন নির্বাচিত পেইন্টের জন্য উপযুক্ত হওয়া উচিত। অন্যান্য ধরণের পেইন্ট ব্যবহার করার সময়, সরঞ্জামগুলির পুরো সেটটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা উচিত।
5. শেষ পেইন্ট পেইন্ট করার সময়, পূর্ববর্তী পৃষ্ঠটি পরিষ্কার এবং শুষ্ক রাখা উচিত এবং শুকানোর সময় সাধারণত প্রস্তুতকারকের দ্বারা নির্ধারিত ন্যূনতম আবরণ ব্যবধানের চেয়ে কম নয়।
6. গৌণ পৃষ্ঠ পরিষ্কারের কাজের চাপ কমানোর জন্য, যেখানে ঢালাই, কাটিং, ফ্রি সাইড (ফ্রি সাইডে চ্যামফারিং প্রয়োজন) এবং ফায়ার বার্নিং পার্টস (ওয়াটারটাইট টেস্ট ওয়েল্ড সহ নয়), ঢালাই এবং কাটা প্রক্রিয়াকরণের পরে অবিলম্বে পরিষ্কার করা উচিত, সংশ্লিষ্ট কর্মশালা প্রাইমার পেইন্ট সঙ্গে.